建设单位<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

建设地点<\/p><\/td>

位于肇庆四会市罗源镇铁坑村马车崀，本次技改工程在现有厂区内实施，不新增用地<\/p><\/td><\/tr>

环评机构<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

项目概况<\/p><\/td>

（1）本项目实施后，现有项目含铜污泥综合利用子项目更名为重金属污泥综合利用子项目，现有项目HW17表面处理废物、HW22含铜废物处理规模外收处理量减少4.5万吨，同时新增外收处理HW13有机树脂类废物、HW16感光材料废物、HW17表面处理废物、HW21含铬废物、HW22含铜废物、HW46含镍废物、HW48有色金属冶炼废物、HW49其他废物、HW50废催化剂部分代码，新增代码合计外收处理量4.5万吨。项目实施后，保持重金属污泥外收处理规模45万吨不变。危险废物接收处理范围由现有3大类17个代码调整为9大类55个代码。<\/p>

（2）拟通过本次环评，调整为年处理废电路板7万吨（不含电子元器件）、废电路板3万吨（含电子元器件）、覆铜板2万吨。项目实施后废电路板资源化利用项目总产能不变。<\/p>

（3）本项目技改实施后，将现有富氧侧吹熔炼炉废气预处理措施中的RTO设备与新增的3台RTO设施并联，用于共用废气处理设施。共用烟气处理设施工艺优化为“石灰石膏湿法脱硫+电除雾+GGH（回转式烟气换热器）+RTO+SCR脱硝”。<\/p>

（4）拆除现有烧结车间1及配套1~2#烧结炉；熔炼炉车间2及配套设备迁至现有烧结车间1位置；现有熔炼炉车间2位置用于建设RTO系统区域。<\/p>

（5）新增一套40t\/h余热发电机组，25t\/h余热锅炉，用于利用熔炼炉车间2余热。<\/p><\/td><\/tr>

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>

1、<\/strong>废水污染防治措施<\/strong><\/p>

现有工程有1套处理规模为700m^{3<\/sup>\/d的生产废水处理系统和1套600m3<\/sup>\/d的生产废水处理系统；1套处理能力180m3<\/sup>\/d的生活污水处理系统，本项目技改后废水依托现有废水处理站处理。<\/p>}

2、<\/strong>废气污染防治措施<\/strong><\/p>

本次技改项目涉及的有组织废气及处理措施如下：<\/p>

（1）熔炼炉废气采用“旋风沉降+脉冲布袋+RTO+洗涤塔”预处理；烧结炉废气采用“旋风除尘+脉冲袋式除尘器+洗涤塔”预处理；富氧侧吹熔池熔炼炉废气经“余热锅炉SNCR脱硝+骤冷塔+电除尘+密相半干塔+布袋除尘（活性炭吸附）+烟气洗涤塔+石灰石膏湿法脱硫”预处理，转炉吹炼废气、回转精炼炉废气经“袋式除尘+石灰石膏湿法脱硫”预处理；碳化炉废气经“旋风除尘+布袋除尘+二燃室+余热锅炉+换风换热器+急冷塔+活性炭吸附+布袋除尘+尾气吸收塔”预处理。上述废气分别预处理后共用一套“石灰石膏湿法脱硫+电除雾+SCR脱硝”处理后通过80m高烟囱DA001排放。本项目技改实施后，拟对现有废气处理设施进行改造，拆除精炼炉炉渣富氧侧吹熔炼炉废气预处理措施中的RTO设备，预处理措施调整为“旋风沉降+布袋除尘+烟气洗涤塔”；拆除的RTO与新增的3台RTO设施并联，用于共用废气处理设施。即前述废气分别经预处理后，共用一套“石灰石膏湿法脱硫+电除雾+GGH+RTO+SCR脱硝”处理后通过80m高烟囱DA001排放。<\/p>

（2）脱锡废气经收集后共用一套“油雾分离器+滤筒式除尘器+布袋除尘器”组合废气治理工艺净化达标后经DA014排气筒排放；<\/p>

其他现有项目由于处理规模和主体处理工艺、污染防治措施基本不变，经现有工程环保竣工验收及日常监测，各主要污染物均可稳定达标排放，本次技改项目不进行改动，因此，不再赘述。本评价主要分析技改部分的废气处理措施。<\/p>

3、<\/strong>噪声污染防治措施<\/strong><\/p>

本项目噪声多发生于各车间内部，主要的噪声源是机械设备和动力设施，如各类生产设备、各类风机、各类泵、冷却塔等。采取的噪声防治措施具体如下：<\/p>

（1）从噪声源入手，在采购设备选择低噪声设备；<\/p>

（2）在鼓风机、引风机进出口装设软管，在吸气口和排气口安装消声器；<\/p>

（3）鼓风机、各类泵、风机等尽量安装在厂房内，并采取加隔声罩、消声器、减振、车间隔音等减振降噪措施；<\/p>

（4）对水泵、风机安装隔声罩，并在风机、水泵、离心机与基础之间安装减振器；<\/p>

（5）管路系统噪声控制：合理设计和布置管线，设计管道时尽量选用较大管径以降低流速，减少管道拐弯、交叉和变径，弯头的曲率半径至少5倍于管径，管线支承架设要牢固，靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头，隔绝固体声传播，在管线穿过墙体时最好采用弹性连接；在管道外壁敷设阻尼隔声层；<\/p>

（6）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大；<\/p>

（7）加强厂内绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用，同时可在围墙上种植爬山虎之类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。<\/p>

4、<\/strong>固体废弃物<\/strong>污染防治措施<\/strong><\/p>

（1）一般固废：生活污水污泥和煤混合做燃料回用；回转精炼炉炉渣送富氧侧吹熔炼炉车间做黑铜；残极送回转精炼炉精炼；脱硫石膏、废锡、熔炼渣、污泥包装袋、废离子交换树脂收集后外售相关资源利用单位。<\/p>

（2）危险废物：黑铜阳极泥、浸出渣、黑铜泥、沉降集尘灰、除杂滤渣、除杂滤泥、旋风除尘灰、生产废水处理站污泥收集后返回熔炼系统熔炼；湿法系统蒸发结晶盐、生产废水站蒸发结晶盐送结晶盐综合利用系统资源化利用；耐火材料粉碎后用于炉门修复；除尘系统收集的粉尘返回湿法分选工艺；废元器件、废活性炭、含次氧化锌烟灰、阳极泥、布袋灰、废电池、废机油、废树脂粉、机修含油废物、废布袋生产废水处理站浮油收集后委托有资质单位处理处置。<\/p>

（3）生活垃圾：市政清运<\/p>

5、地下水及土壤污染防治措施<\/strong><\/p>

（1）源头控制措施：主要包括在设备、管道、污水储存及处理构筑物、危废暂存场所采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。<\/p>

（2）末端控制措施：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理系统进行处理；末端控制采取分区防渗，重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区防渗措施有区别的防渗原则。<\/p>

（3）污染监控体系：实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。<\/p>

（4）应急响应措施：包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。<\/p><\/td><\/tr>

公众参与情况<\/p><\/td>

受理公示期间，未收到相关单位和公众的反对意见。<\/p><\/td><\/tr>

建设单位或地方政府作出的相关环境保护措施承诺文件链接<\/p><\/td>

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