公告内容：

缆索招标补遗说明

致：各意向投标单位

1、关于以下图纸错误，现补遗说明。

以上技术指标图纸是每道缠绕6层，修改为8层，请熟知。

2、 施工图设计第七篇第四册缆索系统第一分册主缆、吊索“主缆钢丝技术标准及“吊索钢丝技术标准”中实测抗拉强度-实测破断拉力/实测面积。该计算方式可能会导致负公差钢丝的破断拉力无法满足公称破断拉力，根据GBT17101中的规定，应采用公称截面积计算实测抗拉强度。

回复：同意采用公称截面积计算实测抗拉强度。

3、施工图设计第七第四册缆索系统第一分册主缆、吊索“主缆钢丝技术标准及“吊索钢丝技术标准”中塑性延伸强度检测频次均为“每盘钢丝取一段”。根据GB/T17101-2019中的规定，塑性延伸强度的检测频次应为每10盘钢丝取一段。

回复：为保证项目质量维持原设计。

4、施工图设计第七篇第四册缆索系统第一分册主缆、吊索“主缆钢丝技术标准中硫酸铜试验要求为>4次，每次浸渍 60s。由于锌铝合金镀层与硫酸铜的反应速度较纯锌更快，且根据GB/T17101-2019中的规定，锌铝合金镀层的硫酸铜试验要求为≥2次，每次浸渍 45s。

回复：为保证项目质量维持原设计。

5、施工图设计第篇第四册缆索系统第一分册主缆、吊索“吊索钢丝技术标准”中应力疲劳性能的检测频次为每10盘钢丝取一段。由于疲劳试验周期很长，且根据 GB/T17101-2019中的规定，疲劳试验的检测频次应为每2000吨钢丝取一段。

回复：同意疲劳试验的检测频次调整为每2000吨钢丝取一段。

6、 施工图设计第七篇第册缆索系统第一分册主缆、吊索“吊索钢丝技术标准”中抗扭性能试验的钳口间距为10d。根据GB/T17101-2019中的规定，钳口间距应为 100d。

回复：同意抗扭性能试验的钳口间距为 100d。

7、各投标单位均必须响应：为保证加工质量，本次招标标的物的所有构件必须在投标单位本厂加工完成，经买方驻场监造同意后方可按合同计量规则计量。

 投标截止时间变更至2025年5月27日15:00，开标时间同投标截止时间，特此通知！

中交二航局厦门第三东通道工程

A1标段项目经理部

2025年5月22日

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中交二航局厦三A1缆索补遗******.pdf